+7 (812) 320-56-82
info@ste.ru
info@ste.ru
Мир высоких технологий -
в реальное производство
в реальное производство
Информационные технологии в АСУТП
Написание программного обеспечения для нужд промышленных предприятий
Наши решения в области
информационных технологий
информационных технологий
Почему стоит выбрать нас?
Наши специалисты помогут решить не только локальные задачи, но и подскажут - как можно повысить эффективность всей технологической цепочки .
30 лет работыНаш опыт говорит за нас. Уже 30 лет мы следуем нога в ногу с новыми трендами в мире высоких технологий.
Индивидуальный подходКаждое предприятие преследует свои цели и задачи. Мы разрабатываем уникальные решения.
Непрерывный ростНаши опытные профессионалы помогут расти вашему бизнесу, внедряя новые технологии работы.
Информационная система учета материальных потоков крупного предприятия
Реализованный проект
В 2020-2021 гг. в рамках развития IT-направления компании специалисты ООО «СТЕЛЛА» разработали комплексное решение по созданию информационной системы учета материальных потоков крупного предприятия.
При этом объектом учета системы являются дискретные измерения (результаты взвешивания) и непрерывные потоки (измерения расходов с корректировкой по возмущающим воздействиям), участвующие в балансовых схемах предприятия.
Система имеет иерархическую структуру и строится с учетом существующих и целевых бизнес-процессов предприятия.
Нижний уровень системы включает средства весового измерения сырья, присадок, полуфабрикатов, продуктов и отходов – весы и весоизмерительные комплексы, а также средства количественного измерения непрерывных потоков в напорных и безнапорных трубопроводах (расходомеры, уровнемеры), измерения качественных характеристик потоков (pH-метры, кондуктометры, мутномеры) и контролируемых возмущающих воздействий (термометры, преобразователи давления).
Средний уровень иерархии построен на основе контроллерного оборудования и специально разработанных для систем весоизмерения пультов управления. Пульты управления сконструированы в едином конструктиве с учетом условий окружающей среды в местах установки. Конструктивом пультов обеспечены необходимая степень пылевлагозащиты, антивандальные экраны, отсеки для размещения оборудования идентификации цифровой информации и формирования отчетных форм.
В состав каждого ПУ входят: промышленный компьютер, монитор 17", источник бесперебойного питания, коммутаторы и преобразователи интерфейсов, маршрутизатор и шлюз, считыватель бесконтактных смарт-карт, сканер QR/штрих кодов, принтеры чеков и этикеток.
Для контуров измерения параметров непрерывных потоков используются промышленные ПЛК принятых на предприятии платформ.
Основа верхнего уровня иерархии – резервированный сервер системы, выполняющий функции предоставления исходных данных для выполнения процесса весоизмерения на точки весоизмерения, сбора данных с точек весоизмерения, их нормализацию, распределение по клиентам и хранение и предоставление данных в вышестоящие системы предприятия. Также к верхнему уровню иерархии относятся АРМ клиентов – пользователей системы.
Связь между компонентами системы осуществляется через сети передачи данных и коммуникационное оборудование сетей передачи данных. При этом между верхним и средним уровнями могут быть использованы существующие сети передачи данных при наличии соответствующих резервов. Структура сетей передачи данных на среднем уровне может иметь различную топологию в зависимости от топологии отдельных точек измерения, протяженности и размещения подразделений относительно друг друга.
Например, щиты связи 1-го уровня связывают в единый информационный узел несколько расположенных вблизи ПУ. Такие щиты связи 1-го уровня объединяются кольцом между собой и со щитом связи 2-го уровня, который осуществляет обмен информацией в сетях передачи данных со щитом связи 3-го уровня при сервере системы. Каналы связи резервируются, также предусмотрена возможность беспроводной передачи данных с ограничениями по обеспечению информационной безопасности.
Решения по обеспечению информационной безопасности системы разрабатываются с учетом требований соответствующих подразделений заказчика.
Система имеет иерархическую структуру и строится с учетом существующих и целевых бизнес-процессов предприятия.
Нижний уровень системы включает средства весового измерения сырья, присадок, полуфабрикатов, продуктов и отходов – весы и весоизмерительные комплексы, а также средства количественного измерения непрерывных потоков в напорных и безнапорных трубопроводах (расходомеры, уровнемеры), измерения качественных характеристик потоков (pH-метры, кондуктометры, мутномеры) и контролируемых возмущающих воздействий (термометры, преобразователи давления).
Средний уровень иерархии построен на основе контроллерного оборудования и специально разработанных для систем весоизмерения пультов управления. Пульты управления сконструированы в едином конструктиве с учетом условий окружающей среды в местах установки. Конструктивом пультов обеспечены необходимая степень пылевлагозащиты, антивандальные экраны, отсеки для размещения оборудования идентификации цифровой информации и формирования отчетных форм.
В состав каждого ПУ входят: промышленный компьютер, монитор 17", источник бесперебойного питания, коммутаторы и преобразователи интерфейсов, маршрутизатор и шлюз, считыватель бесконтактных смарт-карт, сканер QR/штрих кодов, принтеры чеков и этикеток.
Для контуров измерения параметров непрерывных потоков используются промышленные ПЛК принятых на предприятии платформ.
Основа верхнего уровня иерархии – резервированный сервер системы, выполняющий функции предоставления исходных данных для выполнения процесса весоизмерения на точки весоизмерения, сбора данных с точек весоизмерения, их нормализацию, распределение по клиентам и хранение и предоставление данных в вышестоящие системы предприятия. Также к верхнему уровню иерархии относятся АРМ клиентов – пользователей системы.
Связь между компонентами системы осуществляется через сети передачи данных и коммуникационное оборудование сетей передачи данных. При этом между верхним и средним уровнями могут быть использованы существующие сети передачи данных при наличии соответствующих резервов. Структура сетей передачи данных на среднем уровне может иметь различную топологию в зависимости от топологии отдельных точек измерения, протяженности и размещения подразделений относительно друг друга.
Например, щиты связи 1-го уровня связывают в единый информационный узел несколько расположенных вблизи ПУ. Такие щиты связи 1-го уровня объединяются кольцом между собой и со щитом связи 2-го уровня, который осуществляет обмен информацией в сетях передачи данных со щитом связи 3-го уровня при сервере системы. Каналы связи резервируются, также предусмотрена возможность беспроводной передачи данных с ограничениями по обеспечению информационной безопасности.
Решения по обеспечению информационной безопасности системы разрабатываются с учетом требований соответствующих подразделений заказчика.
Система имеет иерархическую структуру и строится с учетом существующих и целевых бизнес-процессов предприятия.
Нижний уровень системы включает средства весового измерения сырья, присадок, полуфабрикатов, продуктов и отходов – весы и весоизмерительные комплексы, а также средства количественного измерения непрерывных потоков в напорных и безнапорных трубопроводах (расходомеры, уровнемеры), измерения качественных характеристик потоков (pH-метры, кондуктометры, мутномеры) и контролируемых возмущающих воздействий (термометры, преобразователи давления).
Средний уровень иерархии построен на основе контроллерного оборудования и специально разработанных для систем весоизмерения пультов управления. Пульты управления сконструированы в едином конструктиве с учетом условий окружающей среды в местах установки. Конструктивом пультов обеспечены необходимая степень пылевлагозащиты, антивандальные экраны, отсеки для размещения оборудования идентификации цифровой информации и формирования отчетных форм.
В состав каждого ПУ входят: промышленный компьютер, монитор 17", источник бесперебойного питания, коммутаторы и преобразователи интерфейсов, маршрутизатор и шлюз, считыватель бесконтактных смарт-карт, сканер QR/штрих кодов, принтеры чеков и этикеток.
Для контуров измерения параметров непрерывных потоков используются промышленные ПЛК принятых на предприятии платформ.
Основа верхнего уровня иерархии – резервированный сервер системы, выполняющий функции предоставления исходных данных для выполнения процесса весоизмерения на точки весоизмерения, сбора данных с точек весоизмерения, их нормализацию, распределение по клиентам и хранение и предоставление данных в вышестоящие системы предприятия. Также к верхнему уровню иерархии относятся АРМ клиентов – пользователей системы.
Связь между компонентами системы осуществляется через сети передачи данных и коммуникационное оборудование сетей передачи данных. При этом между верхним и средним уровнями могут быть использованы существующие сети передачи данных при наличии соответствующих резервов. Структура сетей передачи данных на среднем уровне может иметь различную топологию в зависимости от топологии отдельных точек измерения, протяженности и размещения подразделений относительно друг друга.
Например, щиты связи 1-го уровня связывают в единый информационный узел несколько расположенных вблизи ПУ. Такие щиты связи 1-го уровня объединяются кольцом между собой и со щитом связи 2-го уровня, который осуществляет обмен информацией в сетях передачи данных со щитом связи 3-го уровня при сервере системы. Каналы связи резервируются, также предусмотрена возможность беспроводной передачи данных с ограничениями по обеспечению информационной безопасности.
Решения по обеспечению информационной безопасности системы разрабатываются с учетом требований соответствующих подразделений заказчика.
Система имеет иерархическую структуру и строится с учетом существующих и целевых бизнес-процессов предприятия.
Нижний уровень системы включает средства весового измерения сырья, присадок, полуфабрикатов, продуктов и отходов – весы и весоизмерительные комплексы, а также средства количественного измерения непрерывных потоков в напорных и безнапорных трубопроводах (расходомеры, уровнемеры), измерения качественных характеристик потоков (pH-метры, кондуктометры, мутномеры) и контролируемых возмущающих воздействий (термометры, преобразователи давления).
Средний уровень иерархии построен на основе контроллерного оборудования и специально разработанных для систем весоизмерения пультов управления. Пульты управления сконструированы в едином конструктиве с учетом условий окружающей среды в местах установки. Конструктивом пультов обеспечены необходимая степень пылевлагозащиты, антивандальные экраны, отсеки для размещения оборудования идентификации цифровой информации и формирования отчетных форм.
В состав каждого ПУ входят: промышленный компьютер, монитор 17", источник бесперебойного питания, коммутаторы и преобразователи интерфейсов, маршрутизатор и шлюз, считыватель бесконтактных смарт-карт, сканер QR/штрих кодов, принтеры чеков и этикеток.
Для контуров измерения параметров непрерывных потоков используются промышленные ПЛК принятых на предприятии платформ.
Основа верхнего уровня иерархии – резервированный сервер системы, выполняющий функции предоставления исходных данных для выполнения процесса весоизмерения на точки весоизмерения, сбора данных с точек весоизмерения, их нормализацию, распределение по клиентам и хранение и предоставление данных в вышестоящие системы предприятия. Также к верхнему уровню иерархии относятся АРМ клиентов – пользователей системы.
Связь между компонентами системы осуществляется через сети передачи данных и коммуникационное оборудование сетей передачи данных. При этом между верхним и средним уровнями могут быть использованы существующие сети передачи данных при наличии соответствующих резервов. Структура сетей передачи данных на среднем уровне может иметь различную топологию в зависимости от топологии отдельных точек измерения, протяженности и размещения подразделений относительно друг друга.
Например, щиты связи 1-го уровня связывают в единый информационный узел несколько расположенных вблизи ПУ. Такие щиты связи 1-го уровня объединяются кольцом между собой и со щитом связи 2-го уровня, который осуществляет обмен информацией в сетях передачи данных со щитом связи 3-го уровня при сервере системы. Каналы связи резервируются, также предусмотрена возможность беспроводной передачи данных с ограничениями по обеспечению информационной безопасности.
Решения по обеспечению информационной безопасности системы разрабатываются с учетом требований соответствующих подразделений заказчика.
Система измерений и контроля деформаций (СКД)
Реализованный проект
В 2022 г. специалистами ООО «СТЕЛЛА» был разработан проект внедрения Системы измерений и контроля деформаций (СКД) металлоконструкций каркаса котла-утилизатора для крупного промышленного предприятия.
Данная Система имеет открытую модульную архитектуру, позволяющую масштабировать, конфигурировать систему, вносить дополнения и изменения в процессе ее эксплуатации.
В состав основных программно-технических средств СКД, построенной по трехуровневой структуре входят:
- измерительное оборудование (инклинометры, тензометры);
- оборудование первичной обработки и преобразования данных измерений (мультиплексоры, даталоггеры, преобразователи интерфейсов);
- сетевое оборудование;
- серверное оборудование;
- автоматизированное рабочее место (АРМ) СКД;
- оборудование гарантированного электропитания;
- комплект специализированного программного обеспечения.
К особенностям данного IT-проекта можно отнести решение таких задач, как:
- автоматический контроль состояния металлоконструкций более чем в 250 точках по нескольким параметрам (в том числе, измерение напряженно-деформированного состояния и угла наклона металлоконструкций);
- возможность отображения на мониторе оператора данных о состоянии конструкций на 3D модели объекта;
- прогнозирование и предупреждение аварийных ситуаций путем контроля за параметрами и определения отклонений их текущих значений от нормативных;
реализация специализированных мер, по обеспечению надежности работы Системы.
В состав основных программно-технических средств СКД, построенной по трехуровневой структуре входят:
- измерительное оборудование (инклинометры, тензометры);
- оборудование первичной обработки и преобразования данных измерений (мультиплексоры, даталоггеры, преобразователи интерфейсов);
- сетевое оборудование;
- серверное оборудование;
- автоматизированное рабочее место (АРМ) СКД;
- оборудование гарантированного электропитания;
- комплект специализированного программного обеспечения.
К особенностям данного IT-проекта можно отнести решение таких задач, как:
- автоматический контроль состояния металлоконструкций более чем в 250 точках по нескольким параметрам (в том числе, измерение напряженно-деформированного состояния и угла наклона металлоконструкций);
- возможность отображения на мониторе оператора данных о состоянии конструкций на 3D модели объекта;
- прогнозирование и предупреждение аварийных ситуаций путем контроля за параметрами и определения отклонений их текущих значений от нормативных;
реализация специализированных мер, по обеспечению надежности работы Системы.
Модернизация верхнего уровня системы управления турбогенератора
Реализованный проект
В 2021 году был реализован проект по разделу «Модернизация верхнего уровня системы управления Турбогенератора» для ТЭЦ.
В рамках выполнения проекта по модернизации были выполнены работы по замене аппаратного уровня и программного уровня верхнего уровня системы управления. Контроллерное оборудование и станция ввода-вывода были заменены на современные устройства. В рамках разработки программного обеспечения были разработаны обновления в программный код управления Турбогенератором.
Обновленное программное обеспечение обладает защитой, новизной и способно поддерживать требуемые параметры по выработке электроэнергии в соответствии с заданным планом графиком либо по корректирующему сигналу управления от диспетчера.
Алгоритмы и разработанный код переданы службе информационных технологий (IT-департамент) предприятия.
Благодаря обновлению парка оборудования и внедрения нового программного обеспечения значительно улучшилась производительность и отказоустойчивость системы.
Обновленное программное обеспечение обладает защитой, новизной и способно поддерживать требуемые параметры по выработке электроэнергии в соответствии с заданным планом графиком либо по корректирующему сигналу управления от диспетчера.
Алгоритмы и разработанный код переданы службе информационных технологий (IT-департамент) предприятия.
Благодаря обновлению парка оборудования и внедрения нового программного обеспечения значительно улучшилась производительность и отказоустойчивость системы.
Системы управления элеваторами
Реализованный проект
Компания ООО «СТЕЛЛА» успешно завершила работы по внедрению систем управления элеваторами для ТОО «Казфосфат» в 2021 году.
Данные технические решения содержали в себе разработанные и собранные на российской производственной базе шкафы включающие элементы контроллерного оборудования и технические средства ввода вывода и обработки информации, а также программный комплекс для поддержания заданных алгоритмов работы основного технологического оборудования.
Основными задачами по разработке программного продукта стала необходимость интеграции графиков работы основного оборудования и силового механического оборудования производства иностранных компаний.
Компания ООО «СТЕЛЛА» освоила технологическую цепочку и внедрила алгоритмы, в работу цепных элеваторов, что позволило наладить выпуск продукции соответствующего качества, с высокой производительностью.
По результатам работы шкафы управления успешно переданы в эксплуатацию технической службе заказчика, а разработанной программное обеспечение переданы службе информационных технологий (IT-департамент) предприятия.
Основными задачами по разработке программного продукта стала необходимость интеграции графиков работы основного оборудования и силового механического оборудования производства иностранных компаний.
Компания ООО «СТЕЛЛА» освоила технологическую цепочку и внедрила алгоритмы, в работу цепных элеваторов, что позволило наладить выпуск продукции соответствующего качества, с высокой производительностью.
По результатам работы шкафы управления успешно переданы в эксплуатацию технической службе заказчика, а разработанной программное обеспечение переданы службе информационных технологий (IT-департамент) предприятия.